鍋爐汽包液位計的產(chǎn)品概述和測量原理：

產(chǎn)品概述：

鍋爐汽包液位計是采用*、具有全程測量自動補償功能的電容檢測技術制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計難以克服的測量系統(tǒng)溫度漂移大、被測介質(zhì)介電常數(shù)變化對測量的影響大、測試線性較差及需要人工進行現(xiàn)場標定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實現(xiàn)安全、可靠、準確的全工況測控，對保證鍋爐安全、、節(jié)能運行有重要意義。可廣泛應用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測控。

智能鍋爐汽包液位計在運行過程中絲毫不受介電常數(shù)變化的影響，鍋爐溫度變化、蒸汽干擾等因?qū)υ撘何挥嬕矝]有任何影響，其測量精度達到千分之一以上，長期穩(wěn)定性非常好，幾乎沒有任何漂移，綜合性能是其他測量手段的，實屬一款全工況、高精度、高可靠性的鍋爐液位計。

鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共知的，然而長期以來鍋爐汽包水位連續(xù)測量技術方面采用的平衡容器式（差壓式）測量方法存在許多無法改進的缺陷，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：  

1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。
2 、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構限制，不能*解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果
3、結(jié)構復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。
4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調(diào)節(jié)質(zhì)量差。
5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本*。
這些缺陷都是由于差壓式測量原理及其對系統(tǒng)取樣結(jié)構的不合理造成的，無法改進。在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了極大隱患。
為*解決汽包水位測量存在的問題，我公司針對鍋爐汽包水位測控工況專業(yè)設計生產(chǎn)出ZW-BGL系列智能型鍋爐汽包液位計。
測量原理：

鍋爐汽包液位計是基于電容測量原理的液位計，采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態(tài)掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數(shù)和溫度，進行動態(tài)補償。經(jīng)過系統(tǒng)軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態(tài)繼電器開關信號。也可輸出RS485數(shù)字信號供給使用。液位計在運行過程中實時動態(tài)補償，將溫度、壓力變化等因素減少到zui小，長期穩(wěn)定性好，是一款全工況，高性價比的汽包液位計。

鍋爐汽包液位計的產(chǎn)品說明信息可能還不夠細致和全面，如果您需要更詳細了解液位計的相關信息或索取相關資料，歡迎隨時與我公司銷售人員！